人們的(de)消(xiao)(xiao)費(fei)能力以及認(ren)知都在(zai)潛移默化中漸漸提升，對于對于主食(shi)的(de)消(xiao)(xiao)費(fei)需求正在(zai)向更(geng)優質、更(geng)健康(kang)、更(geng)便捷的(de)方向發(fa)展，從(cong)“吃飽(bao)”到“吃好(hao)”的(de)飲食(shi)觀念促(cu)使食(shi)品機械裝(zhuang)備企業(ye)開(kai)始(shi)往(wang)“工藝裝(zhuang)備”的(de)道路(lu)(lu)上走，青島海科佳就是這條道路(lu)(lu)上先行者(zhe)。

       以“助(zhu)力食品企業實(shi)現消(xiao)費(fei)者口感上的(de)(de)幸福”為使命，海科佳把研(yan)發重點(dian)放在(zai)(zai)(zai)了如何實(shi)現消(xiao)費(fei)者“舌尖的(de)(de)滿足”。就鮮(xian)(xian)面(mian)(mian)條這(zhe)一(yi)頗受歡迎的(de)(de)主食來(lai)說，在(zai)(zai)(zai)市場上流通(tong)的(de)(de)鮮(xian)(xian)面(mian)(mian)無論是(shi)從消(xiao)費(fei)者角(jiao)度(du)(du)，還(huan)是(shi)從餐飲從業者角(jiao)度(du)(du)來(lai)看(kan)，都是(shi)存在(zai)(zai)(zai)很多痛點(dian)的(de)(de)。“粘(zhan)牙、不(bu)勁道、沒有彈性、不(bu)易煮……”，這(zhe)些都是(shi)一(yi)些常見(jian)的(de)(de)共性問題(ti)(ti)。為了解決這(zhe)幾個(ge)問題(ti)(ti)，海科佳智(zhi)能鮮(xian)(xian)濕(shi)面(mian)(mian)生(sheng)產(chan)線(xian)在(zai)(zai)(zai)壓面(mian)(mian)工(gong)序上研(yan)發出“片絮(xu)復合”的(de)(de)壓延工(gong)藝，通(tong)過面(mian)(mian)絮(xu)與面(mian)(mian)帶(dai)的(de)(de)三次(ci)復合，使面(mian)(mian)帶(dai)形成由內(nei)而(er)外密度(du)(du)依次(ci)減小的(de)(de)的(de)(de)層(ceng)次(ci)感，這(zhe)樣做出來(lai)的(de)(de)面(mian)(mian)條就達到了內(nei)松外緊，勁道爽滑的(de)(de)口感。

      片絮復(fu)合(he)壓(ya)延(yan)技術的靈感(gan)來(lai)源于(yu)市場上一(yi)些作坊的制作工作，他們每次在壓(ya)延(yan)出(chu)來(lai)的面帶上都會均(jun)勻(yun)撒上面絮，再進行(xing)壓(ya)延(yan)。這樣的制作工藝在市場上得到了認可。但是(shi)傳統做法效率(lv)慢，勞動強度大，也無(wu)法保證面條質量能夠做到標準統一(yi)，更無(wu)法保證食品衛生安全。把(ba)民間的好(hao)工藝融(rong)入到智能裝備中，實現安全、標準生產，這是(shi)海(hai)科佳的出(chu)發點(dian)。

首先在設備結構上(shang)(shang)，如何保證壓(ya)(ya)延(yan)面(mian)帶和面(mian)絮(xu)均(jun)勻，又要外觀緊湊，占地面(mian)積(ji)小。海科佳前后否定了(le)3套方案，最(zui)終確定采用V字型(xing)結構，配置7對高(gao)鉻合(he)金輥(gun)，前6對呈對稱布置。面(mian)絮(xu)經過熟(shu)化(hua)輸送帶，由上(shang)(shang)部(bu)進入片絮(xu)復合(he)壓(ya)(ya)延(yan)機，上(shang)(shang)部(bu)兩(liang)組(zu)輥(gun)將面(mian)絮(xu)初壓(ya)(ya)成(cheng)面(mian)帶，中間兩(liang)組(zu)輥(gun)在初壓(ya)(ya)面(mian)帶上(shang)(shang)添(tian)加面(mian)絮(xu)，進行第1次絮(xu)片復合(he)壓(ya)(ya)延(yan)，下部(bu)兩(liang)組(zu)進行第2次絮(xu)片復合(he)壓(ya)(ya)延(yan)，最(zui)后經過第7對輥(gun)進行面(mian)片的(de)復合(he)壓(ya)(ya)延(yan)。

在(zai)片絮復合的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，面(mian)絮在(zai)面(mian)帶的(de)(de)(de)(de)內(nei)側(ce)復合，還是(shi)外側(ce)復合，數據(ju)結果也是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)。海科佳(jia)研(yan)發團(tuan)隊通過(guo)多(duo)次的(de)(de)(de)(de)試驗(yan)比對，數據(ju)顯示該復合形式制作的(de)(de)(de)(de)面(mian)條硬(ying)(ying)度(du)為4245.54±105.65c ，彈(dan)性為0.9246±0.0140a ，咀嚼性為2912.30±83.81a ，拉伸力為16.58±0.77d ，結果說明帶絮復合面(mian)絮朝內(nei)，壓延成型的(de)(de)(de)(de)鮮濕面(mian)軟(ruan)硬(ying)(ying)適(shi)中(zhong)、彈(dan)性更強，蒸煮損(sun)失最小(xiao)，驗(yan)證結果與日本制面(mian)工藝(yi)(yi)數據(ju)相吻合，同(tong)時(shi)確定使用的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)與國(guo)內(nei)傳統作坊(fang)式生(sheng)產工藝(yi)(yi)相類似。

數據的(de)分(fen)析(xi)結(jie)果(guo)最終要落到(dao)實(shi)際口感(gan)中，每個人感(gan)官不同，結(jie)論(lun)也會有差異(yi)。因此，海(hai)科佳組織了來自(zi)山東(dong)、山西、河南、河北、湖南、江(jiang)蘇、陜西、安徽等地區(qu)的(de)200余(yu)人進行(xing)試(shi)吃(chi)調研(yan)，對片絮復(fu)合面(mian)絮向內打(da)出91分(fen)，高于(yu)面(mian)絮向外的(de)復(fu)合形式以及傳統面(mian)帶復(fu)合形式，結(jie)果(guo)比(bi)數據比(bi)對相符。

片絮復(fu)合壓(ya)延在2021年取得了“國(guo)(guo)際專利”技術，也在2022年經來自青(qing)島大(da)學、青(qing)島科(ke)技大(da)學以(yi)及行業領域內專家、教授的評審，鑒定委(wei)員(yuan)會專家一致認為“片絮復(fu)合壓(ya)延”達到(dao)國(guo)(guo)際領先(xian)水平。同時，通過目(mu)前的市場應用(yong)情況來看，海科(ke)佳鮮濕面生產(chan)線很好的促進了制(zhi)面工藝的發揮(hui)，對產(chan)品(pin)的質(zhi)量提升起(qi)到(dao)關鍵作用(yong)。