◆ 攪拌(ban)槳葉采用特(te)殊的(de)角度(du)設(she)計(ji)，推動面粉向(xiang)前后不同方向(xiang)運動。消(xiao)除了軸向(xiang)不均勻(yun)的(de)問題，大大提高了混(hun)合(he)的(de)均勻(yun)性。

◆ 面(mian)(mian)粉(fen)與水分(fen)得到(dao)充分(fen)的作用，吸水后膨脹(zhang)，相互粘聯，面(mian)(mian)粉(fen)和水混合均勻，面(mian)(mian)團含水可(ke)達33.5％以上，逐步形成(cheng)具有韌性(xing)、彈性(xing)、黏性(xing)、延伸性(xing)和可(ke)塑(su)性(xing)的面(mian)(mian)料，做出來的面(mian)(mian)餅更勁道，更有嚼勁。

◆ 采用了專用齒輪減速傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)箱(xiang)，將經過齒面高頻淬(cui)火(huo)的(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)齒輪、減速齒輪封(feng)閉(bi)在傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)箱(xiang)內，設置(zhi)完善的(de)潤滑和密封(feng)裝置(zhi)，大(da)大(da)改(gai)善了傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)的(de)工作條(tiao)件(jian)，降低了噪音水平，提高傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)效率，延長使用壽命(ming)。

◆ 裝有定時(shi)報警裝置，攪(jiao)拌到規定的攪(jiao)拌時(shi)間會自動(dong)產生信號，可(ke)以滿足時(shi)間上的要求。 并(bing)配有急(ji)停按鈕，接近開(kai)關等安全(quan)裝置，做到安全(quan)雙(shuang)保險(xian)。

◆ 經過高速(su)混(hun)合機是(shi)使(shi)面(mian)粉，和(he)鹽水(shui)充分均(jun)勻混(hun)合，保證混(hun)合后(hou)的(de)物料質量一(yi)致(zhi)，面(mian)團進入五軸攪拌有非常(chang)好的(de)粉碎效果使(shi)面(mian)團內部的(de)水(shui)分分布(bu)更加均(jun)勻。

◆ 和面桶采用窗式結構，能存儲約200Kg物料(liao)(liao)。當和面桶內物料(liao)(liao)達到一定(ding)量后，才開始溢料(liao)(liao)連續生(sheng)產，面絮均勻無生(sheng)粉，保(bao)證(zheng)和面效果(guo)；

◆ 設計精(jing)度高(gao)，攪拌(ban)葉片與和面桶(tong)之間間隙小，不存料。三(san)組攪拌(ban)葉片高(gao)低不同，表面光滑，不易粘料。且(qie)攪拌(ban)葉片設計巧妙易取出，方便清(qing)理(li)；

◆ 每軸采用獨立的SEW電機(ji)驅動，安裝、維護方便(bian)。

◆ 將(jiang)面團靜(jing)置醒面的(de)概念(nian)引入機械化，傳送帶式(shi)喂(wei)料實現了物料的(de)先(xian)(xian)進先(xian)(xian)出。

◆ 采用全密封(feng)式設計，避免了水(shui)分散失，達(da)到(dao)保(bao)濕保(bao)溫(wen)，使(shi)面(mian)團(tuan)水(shui)分均衡(heng)，提高了面(mian)團(tuan)的均勻性。

◆ 打粉機(ji)構(gou)采(cai)用螺旋(xuan)式(shi)打粉桿，打粉速度與(yu)輸(shu)送帶速度同步，確保面團小顆粒均勻喂料(liao)，保證了壓片均勻。

◆ 復合(he)壓片與連續壓片設(she)備(bei)主要由喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置、軋輥、軋距(ju)調節機構、刮刀、傳動系統(tong)等組(zu)成。

◆ 喂料裝置采(cai)用直接插板(ban)式(shi)或弧形插板(ban)式(shi)，特點是強制(zhi)性(xing)喂料，均(jun)勻(yun)性(xing)好(hao)，物料入軋容易。

◆ 壓延輥采用(yong)高硬度(du)高鉻合金鋼(gang)，抗腐蝕能力更強，保證(zheng)了(le)使(shi)用(yong)壽命(ming)長，壓制的面帶光滑、飽(bao)滿。 安(an)全防(fang)護裝置確保使(shi)用(yong)安(an)全，清潔容易，便于觀察，便于維修。

◆ 壓輥由高精度(du)齒輪驅(qu)動(dong)，材質多采用(yong)(yong)合金鋼，強度(du)、硬度(du)高，經久耐用(yong)(yong)。

◆ 壓輥(gun)(gun)采(cai)用高鉻合金鑄輥(gun)(gun)，表面光潔度(du)高，面片(pian)厚度(du)精度(du)高。每對壓輥(gun)(gun)之間間隙(xi)采(cai)用伺服控制自動(dong)調(diao)節。

◆ 采用配方管理，只要輸入面條品種規格，即能實現自動調節。同(tong)時(shi)每對也可以同(tong)時(shi)或單邊手(shou)動進(jin)行微調。

◆ 自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)接(jie)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)系(xi)統：行業首(shou)臺套，海科佳發明專利(li)。皮(pi)帶機(ji)前端增設托面輥，使面片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)進(jin)入(ru)壓(ya)輥的角度更合理。接(jie)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)皮(pi)帶機(ji)可自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)升降。開機(ji)時(shi)皮(pi)帶機(ji)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)升高(gao)，使面片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)進(jin)入(ru)壓(ya)輥。當面片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)運行正(zheng)常后(hou)，光電傳(chuan)(chuan)感器(qi)檢(jian)(jian)查(cha)到(dao)面片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)，皮(pi)帶機(ji)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)下落停止(zhi)在(zai)正(zheng)常位(wei)置(zhi)。如(ru)在(zai)工作(zuo)中(zhong)面片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)出現斷片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)下落，光電傳(chuan)(chuan)感器(qi)檢(jian)(jian)測不(bu)到(dao)面片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)，皮(pi)帶機(ji)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)上升實現自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)接(jie)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)功(gong)能。

◆ 刮(gua)(gua)刀為純銅制(zhi)作(zuo)，采用(yong)氣(qi)(qi)缸(gang)推(tui)動方式(shi)控(kong)制(zhi)刮(gua)(gua)刀，當停(ting)機(ji)時，刮(gua)(gua)刀處于松開(kai)狀態，方便清(qing)理。開(kai)機(ji)時，程(cheng)序自動控(kong)制(zhi)氣(qi)(qi)缸(gang)壓緊刮(gua)(gua)刀。通(tong)過(guo)對氣(qi)(qi)缸(gang)行程(cheng)的(de)控(kong)制(zhi)，實現壓緊力(li)度的(de)調整。

◆ 輥(gun)輪全(quan)部(bu)采(cai)用獨立電(dian)機(ji)變頻傳動(dong)，雙伺服(fu)電(dian)機(ji)調整方式：每對壓輥(gun)之(zhi)間的間隙通過左右兩(liang)端(duan)兩(liang)臺伺服(fu)電(dian)機(ji)設定(ding)壓延(yan)比，自動(dong)調節輥(gun)子間距，實現一鍵操控。

◆ PLC 編程(cheng)按比(bi)例通(tong)電眼檢測自動調整面(mian)帶張緊度，保證了各輥輪運(yun)行速度保持(chi)一致，既保證了確保面(mian)帶連續均勻運(yun)行，又降低了勞動力。

◆ 實時(shi)檢測軸承溫度(du)(du)，并(bing)根據溫度(du)(du)檢測情(qing)況自動注油，杜絕因缺(que)油導致的軸承故(gu)障，降低了勞(lao)動力。

◆ 仿人工揉面(mian)(mian)(mian)壓片(pian)方式，橫向、縱向連續折疊，改善面(mian)(mian)(mian)筋網絡，提高面(mian)(mian)(mian)片(pian)質量。

?◆ 采用獨立的(de)給桿儲桿系統(tong)，高速定量給桿將面(mian)條挑(tiao)起進入上架系統(tong)，PLC控制運行，隨機調整(zheng)面(mian)條長度(du)及兩面(mian)整(zheng)齊度(du)，自(zi)動回桿，無(wu)需人(ren)工(gong)收桿，降低了勞動力，提高工(gong)作效率。